薄膜厚度是否均勻一致是檢測(cè)薄膜各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)。很顯然，倘若一批單層薄膜厚度不均勻，不但會(huì)影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、阻隔性等，更會(huì)影響薄膜的后續(xù)加工。對(duì)于復(fù)合薄膜，厚度的均勻性更加重要，只有整體厚度均勻，每一層樹(shù)脂的厚度才可能均勻。因此，薄膜厚度是否均勻，是否與預(yù)設(shè)值一致，厚度偏差是否在的范圍內(nèi)，這些都成為薄膜是否能夠具有某些特性指標(biāo)的前提。薄膜厚度測(cè)試儀是薄膜制造業(yè)的基礎(chǔ)檢測(cè)項(xiàng)目之一。
　　1、各種在線(xiàn)和非在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)發(fā)展快速，包裝材料厚度的測(cè)試zui早用于薄膜厚度測(cè)量的是非在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)。之后，隨著射線(xiàn)技術(shù)的不斷發(fā)展逐漸研制出與薄膜生產(chǎn)線(xiàn)安裝在一起的在線(xiàn)測(cè)厚設(shè)備。上個(gè)世紀(jì)60年代在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)就已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在更能夠檢測(cè)薄膜某一涂層的厚度。同時(shí)，非在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)也有了長(zhǎng)足的發(fā)展，各種非在線(xiàn)測(cè)試技術(shù)紛紛興起。在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)與非在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)在測(cè)試原理上*不同，在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)一般采用射線(xiàn)技術(shù)等非接觸式測(cè)量法，非在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)一般采用機(jī)械測(cè)量法或者基于電渦流技術(shù)或電磁感應(yīng)原理的測(cè)量法，也有采用光學(xué)測(cè)厚技術(shù)、超聲波測(cè)厚技術(shù)的。
　　2、薄膜厚度測(cè)試儀較為常見(jiàn)的在線(xiàn)測(cè)厚技術(shù)有β射線(xiàn)技術(shù)，X射線(xiàn)技術(shù)和近紅外技術(shù)。
　　3、薄膜厚度測(cè)試儀技術(shù)主要有—接觸式測(cè)量法和非接觸式測(cè)量法兩類(lèi)，接觸式測(cè)量法主要是機(jī)械測(cè)量法，非接觸式測(cè)量法包括光學(xué)測(cè)量法、電渦流測(cè)量法、超聲波測(cè)量法等。由于非在線(xiàn)測(cè)厚設(shè)備價(jià)格便宜、體積小等原因，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。
　　4、諸多因素影響厚度測(cè)試結(jié)果，軟包裝材料的特性常見(jiàn)的軟包材主要是由聚合物和紙制品加工制造的。聚合物分為橡膠、纖維、和塑料三大類(lèi)。橡膠的特性是在室溫下彈性高，即在很小的外力作用下，能產(chǎn)生很大的形變；外力去除后能迅速恢復(fù)原狀，彈性模數(shù)小，約為105～106N/m2。相反，纖維的彈性模數(shù)較大，約為109～1010N/m2，受力時(shí)形變較小。塑料的彈性模數(shù)約為107～108N/m2，部分形變是可逆的，也有一部分則是*形變。這三類(lèi)聚合物是很難嚴(yán)格劃分的。例如聚氯乙稀是典型的塑料，但也可以抽成纖維，配入適量增塑劑可制成類(lèi)似橡膠的軟制品。通常紙張性質(zhì)松軟，有一定的壓縮性，存在表面高低不平的情況?？梢?jiàn)，聚合物和紙制品受力后都會(huì)產(chǎn)生形變，處于一種被壓縮的狀態(tài)，所以軟包裝材料一般都有一定的形變率，因此，在進(jìn)行試樣薄膜厚度測(cè)試儀時(shí)是否存在對(duì)試樣測(cè)量面施加的壓力將直接影響測(cè)試結(jié)果。