1適用范圍

    本標準適用于硬質橡膠抗張強度和扯斷伸長率的測定。

2定義

  2．1硬質橡膠：是在橡膠中加入硫磺和其他配合劑，經硫化制造成的一種硬質材料。由于硫化劑的作用，使其具有較高的硬度。

  2．2抗張強度：剝離試驗機對試樣拉伸達到扯斷時的zui大拉伸應力。

  2．3扯斷伸長率：在扯斷時規(guī)定的均勻斷面部分的長度與該部分原始長度之百分比。

  2．4拉伸應力：為使試樣拉伸所施加的應力，其值為所施加的力除以試樣初始橫截面積。

3試驗儀器

  3．1剝離試驗機應符合下列要求：

    a．必須校正合格，同時保證使用負荷在滿標負荷的15～85％的范圍內。

    b．移動速度必須均勻，并使拉力在30±15s內達到zui大值。

4試樣

  4．1形狀和尺寸：應制備如圖所示的形狀和尺寸的試樣，試樣可以從膠片上沖壓或剪裁，也可以用模型硫化，表面和側面要求光滑平整的平面。

4．2試樣數量：用符合要求的三個試樣。

  4．3硫化完成后至開始試驗的間隔時間：

  4．3．1硫化完成后至開始試驗的zui小間隔時間不少于16h，不得超過四個星期。

  4．3．2對比、評定、仲裁等試驗必須在相同的間隔時間內進行。

  4．4試樣在加工后必須在試驗溫度下停放3h。

5試驗溫度

    試驗溫度應符合GB 2941－82《橡膠試樣停放和試驗的標準溫度、濕度和時間》中的有關規(guī)定。

6試驗步驟

  6．1試樣尺寸的測量

    試樣的厚度和寬度用到0．02mm的測微器或干分卡在工作部分中間和接近兩端的地方測量，取zui小值為試樣的寬度與厚度。

  6．2試驗

  6．2．1裝好上、下夾持器，調整試驗機的零點和所需速度。

  6．2．2將試樣夾在上、下夾持器上，使試樣均勻對稱。

  6．2．3開動機器，使下夾具對試樣施加作用力，直到發(fā)生斷裂時記下zui大的作用力。需要測扯斷伸長時，記下扯斷時下降長度（mm）。

7拉力試驗機試驗結果

    抗張強度σ₁（kgf/cm²）或σ₂（MN／m²）的計算：

a．              σ₁（kgf／cm²）按下式計算：

式中：F――試樣扯斷時zui大負荷，kgf；

h――試樣的厚度，cm；

b――試樣的寬度，cm。

b．             σ₂（MN／m²）按下式計算：

伸長率H（％）按下式計算：

式中：L₁――扯斷前兩夾具間的距離，cm；

      L₂――扯斷后兩夾具間的距離，cm。

    取三個試驗結果的中值，代表每種試驗品的抗張強度和扯斷伸長率。

8試驗報告

    試驗報告應包括下列內容：

    a．抗張強度，kgf／cm²或MN／m² ；

    b．扯斷伸長率，％（根據需要）；

    c．試驗溫度，℃；

d．硫化和試驗的間隔時間。

附加說明：

本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部提出，由北京橡膠工業(yè)研究設計院歸口。

本標準由沈陽第四橡膠廠研究所起草。

本標準主要起草人江遠大。

本標準發(fā)布于1979年10月。

本標準委托北京橡膠工業(yè)研究設計院負責解釋。